مسمار سداسي 12.9 هو أداة تثبيت صناعية فائقة القوة مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي الجودة من خلال عملية معالجة حرارية بالتلطيف والتبريد. يتميز بقوة شد ممتازة، وقوة خضوع عالية، ومقاومة عالية للإجهاد، مما يجعله مناسبًا للمعدات الثقيلة ومشاريع الهندسة الإنشائية التي تتطلب متطلبات صارمة لقوة التوصيل وموثوقية التثبيت.
يتميز رأس المسمار بتصميم سداسي قياسي، وهو متوافق مع مفاتيح الربط العالمية، ويسهل عملية التركيب، ويوفر دقة عالية في السن اللولبي.
يمكن استخدامه مع الصواميل والحلقات من نفس المواصفات، ويُستخدم على نطاق واسع في الآلات الهندسية، ومعدات طاقة الرياح، وصناعة السيارات، وآلات التعدين، وأوعية الضغط، وغيرها من المجالات.يمثل التصنيف 12.9 مؤشرات الأداء الميكانيكي للبراغي، مع المعايير المحددة التالية:
قوة الشد: ≥ 1200 ميجا باسكال
قوة الخضوع: ≥ 1080 ميجا باسكال (نسبة قوة الخضوع إلى قوة الشد هي 0.9)
نطاق الصلابة: 39~44 HRC (صلابة روكويل)
قوة القص: ≥ 920 ميجا باسكال
معايير المواد
يتم اختيار سبائك الصلب الإنشائي شائعة الاستخدام مثل 40Cr وSCM435 و35CrMo.
يمكن تخصيص مواد الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 316L) وفقًا لاحتياجات العميل للتكيف مع الظروف المسببة للتآكل. نقدم نوعين من التشطيبات: أكسيد أسود (وفقًا للمعيار ISO 10683) لمظهر أنيق ومقاومة معتدلة للتآكل، وطلاء الزنك والنيكل (8-12 ميكرومتر، وفقًا للمعيار ASTM B841) لحماية أفضل في البيئات الرطبة. اجتاز طلاء الزنك والنيكل اختبارات رش الملح لمدة 1000 ساعة (ASTM B117) مع ظهور بقع طفيفة فقط، متفوقًا على طلاء الزنك القياسي بثلاثة أضعاف. يتم تشكيل الخيوط لدينا بالدرفلة الدقيقة (وليس القطع)، مما يزيد من قوة الخيط بنسبة 30%. تتميز خيوط UNC/UNF (ASME B1.1) بملاءمة من الفئة 3A، لذا فهي تستقر تمامًا مع الصواميل المتوافقة، ونضيف طبقة خفيفة من الزيت لمنع الاحتكاك أثناء التركيب. يخضع كل مسمار لاختبار صلابة (روكويل سي 38-42، ASTM E18) قبل الشحن.
بصفتنا شركة تصنيع صينية بخبرة عشر سنوات في توريد منتجاتها لعملاء أوروبيين في قطاعي السيارات والآلات، فإننا ندير ستة خطوط إنتاج معالجة حرارياً وأربع ماكينات تشكيل لولبية CNC، بطاقة إنتاجية تبلغ 4500 طن سنوياً. تخضع موادنا الخام لعمليات التبريد والتطبيع عند درجة حرارة 500-550 درجة مئوية لتعزيز قوتها، ويتم اختبار كل دفعة باستخدام الموجات فوق الصوتية (ASTM E164) للتحقق من خلوها من العيوب الداخلية.
نحتفظ بمخزون يتراوح بين 300 و500 طن في مستودعنا في سوتشو، ويشمل ذلك المقاسات من M6 إلى M30 والأطوال من 20 مم إلى 300 مم. يتم تحديث المخزون لحظيًا على موقعنا الإلكتروني، وتُشحن مسامير سداسية 12.9 المتوفرة في المخزون من ميناء شنغهاي (FOB Shanghai) خلال 7 أيام - وهو أمر بالغ الأهمية لتلبية جداول الإنتاج الضيقة.
تحصل الطلبات التي تزيد عن 50 طنًا على خصم 7%، بالإضافة إلى طلاء مجاني بالزنك والنيكل وخصم 26% على الشحن البحري.
إليكم ضماننا: إذا لم يستوفِ أي مسمار سداسي 12.9 معيار قوة الشد 1220 ميجا باسكال أو إذا تعرض للتلف أثناء التركيب الصحيح، فسنقوم باستبداله في غضون 3 أيام وسنرد جميع تكاليف الشحن. نقدم أيضًا تثبيتًا للسعر لمدة 30 يومًا على الطلبات المؤكدة، مع خصم ولاء بنسبة 3% للمشترين المتكررين خلال 90 يومًا.
تعريف الدرجة
برغي متري عالي القوة مصنف وفقًا لمعيار ISO 898-1، حيث:
فولاذ سبيكي (عادةً فولاذ كروم-موليبدينوم، على سبيل المثال، 42CrMo4 أو 35CrMo؛ محتوى كربوني عالٍ ~0.30–0.45% C للاستجابة للمعالجة الحرارية)
المعالجة الحرارية
مُقسّى ومُخفف
الخواص الميكانيكية
قوة الشد: 1200 ميجا باسكال كحد أدنى (174 كيلو باسكال)
قوة الخضوع: 1200 ميجا باسكال كحد أدنى (174 كيلو باسكال) 1080 ميجا باسكال (156 كيلو باسكال)
الصلابة: 38-43 HRC (مقياس روكويل C، أصلب بكثير من البراغي ذات القوة المنخفضة/المتوسطة)
الاستطالة: 9% كحد أدنى (ليونة لمقاومة الكسر المفاجئ)
التصميم والأبعاد
الشكل: رأس سداسي (6 جوانب) للربط باستخدام مفتاح ربط/مقبس، وفقًا للمعيار ISO 4017 (للأغراض العامة) أو ISO 4014 (سداسي ثقيل للاستخدام الإنشائي).
الخيوط: خيوط مترية خشنة (مترية ISO) أو خيوط دقيقة، ملولبة بالكامل أو ملولبة جزئيًا (طول الساق + طول الخيط).
المقاسات: من M5 إلى M36 (شائعة)؛ تتوفر أحجام أكبر للاستخدامات المتخصصة.
تشطيب السطح
أكسيد أسود: طبقة واقية رقيقة، للبيئات الداخلية/بيئات الآلات (مقاومة متوسطة للتآكل).
مطلي بالزنك: مقاومة محسّنة للصدأ في البيئات الجافة/الرطبة (تخميل شفاف أو أزرق أو أصفر).
طلاء الفوسفات: للاستخدام مع مواد التشحيم أو الدهانات (يعزز الالتصاق).
طلاء الكروم: لمظهر جمالي ومقاومة عالية للتآكل في البيئات القاسية (نادر، بسبب التكلفة).
التطبيقات
الآلات الثقيلة: مكونات المحرك، علب التروس، الأنظمة الهيدروليكية (عزم دوران/حمل عالي).
السيارات: الوصلات الحرجة في المحركات، ناقلات الحركة، نظام التعليق (إجهاد عالي) المناطق).
الفضاء الجوي:وصلات خفيفة الوزن وعالية القوة في هياكل الطائرات.
الأدوات: القوالب، والمكابس، والمعدات الصناعية (الدقة والمتانة مطلوبتان).
الهندسة الإنشائية: وصلات عالية التحميل حيث يكون خطر الفشل حرجًا (مثل أذرع الرافعات).
الميزات الرئيسية
قوة فائقة: من بين أقوى البراغي التجارية، مثالية لتطبيقات الأحمال/العزوم القصوى.
الدقة: تفاوتات أبعاد دقيقة لأداء ثابت في الوصلات الحرجة.
مقاومة الحرارة: تحافظ على قوتها في درجات حرارة مرتفعة معتدلة (تصل إلى 300 درجة مئوية تقريبًا، حسب السبيكة).
تحذير: هشة مقارنة بالدرجات الأقل؛ يتطلب عزم ربط مناسب لتجنب التحميل الزائد أو تلف السن اللولبي.
الامتثال للمعايير
ISO 898-1: يحدد الخصائص الميكانيكية للبراغي عالية القوة (بما في ذلك الدرجة 12.9).
ISO 4014/4017: يحدد أبعاد براغي الرأس السداسي (العامة والثقيلة).
DIN 912: المعيار الألماني المكافئ لبراغي رأس المقبس (غالبًا الدرجة 12.9).
نحن موردك الموثوق. إذا كنت مشتريًا بحاجة إلى منتجاتنا أو مهتمًا بها، فيرجى الاتصال بنا:
مدير المبيعات



